Informativo de Mercado, Sexta-feira – 07 de Maio de 2021

Boa tarde, a Bolsa de Chicago segue em alta com foco no clima nos EUA e Brasil. Uma massa de ar frio passa pelos EUA neste fim de semana com possibilidade de ocorrência de geadas, aumentando as preocupações sobre as lavouras de soja e milho recém-germinadas. No Brasil o tempo seco segue colocando em risco a produtividade da segunda safra de milho.

Fundos compradores ontem estimados em 15.000 contratos de soja, 13.000 contratos de farelo de soja, 10.000 contratos de milho, 6.000 contratos de trigo, 3.000 contratos de óleo de soja.

O USDA divulga na próxima quarta-feira (12) o relatório de Estimativas de Oferta e Demanda Global Agrícola (WASDE). A Conab divulga, também na quarta-feira, o 8º Levantamento da Safra de Grãos 2020/21 do Brasil.

As importações de soja da China somaram 7,45 milhões de toneladas em abril, contra 6,714 milhões de toneladas de abril de 2020, um aumento de 11% em relação ao mesmo mês do ano anterior, segundo a Administração Geral de Alfândegas.

O USDA reportou hoje a venda de 1.360.000 toneladas de milho 2021/22 para a China e 188.468 toneladas de milho para destinos desconhecidos, sendo 86.868 toneladas durante a temporada 2020/21 e 101.600 toneladas durante a temporada 2021/22.

A colheita de soja 2020/21 na Argentina atingiu 53,3%, segundo a Bolsa de Cereales de Buenos Aires. As boas condições climáticas em grande parte da área agrícola permitiram registrar uma evolução semanal de 20,4 pontos percentuais.

A colheita de milho 2020/21 na Argentina chegou a 22,7%, com avanço semanal de 3,2 pontos percentuais. A melhora das condições do solo permitiu que os trabalhos de colheita ganhassem ritmo em grande parte da área agrícola nacional. No caso do milho, a colheita ainda mantém um atraso significativo em relação ao ciclo anterior, pois os produtores priorizam a colheita da soja.

O número de mortos em todo o mundo causados pelo novo coronavírus (COVID-19) subiu para 3.258.908 hoje, de 3.245.391 até ontem, com 156.206.914 casos confirmados. Desde ontem são quase 900.000 novos casos confirmados. O número de recuperados da pneumonia causada pelo vírus chegou a 92.420.354, de 91.763.594 até ontem.

No Brasil, o número de casos de COVID-19 subiu para 15.003.563 hoje, de 14.930.183 até ontem, segundo o consórcio de veículos de imprensa a partir de dados das secretarias estaduais de Saúde. O número de mortos chegou a 416.949, de 414.399 até ontem. O número de pacientes recuperados somam 13.591.335, de 13.529.572 do dia anterior. O Brasil é o país com mais mortes por Covid-19 em relação à sua população entre os mais populosos do mundo, com 1.950 mortes por milhão de brasileiros, um índice superior aos outros 13 países com mais de 100 milhões de habitantes, segundo dados do Our World in Data.

O dólar opera em baixa frente a outras moedas. O setor não-agrícola dos EUA criou 266.000 postos de trabalho em abril, após criação de 770.000 (revisado de 916k) em março, segundo o relatório Payroll do Departamento de Trabalho. O resultado ficou bem abaixo do esperado pelos analistas, que previam a criação de 980 mil vagas. A taxa de desemprego subiu de 6,0% para 6,1%, ante expectativa de queda para 5,8%.

No Brasil a moeda segue em queda, abaixo dos R$5,25, ainda repercutindo a alta na Selic. Ontem a moeda caiu 1,62%, a R$ 5,2779, menor valor desde 16 janeiro. O volume de vendas do comércio varejista nacional caiu 0,6% em março de 2021 ante fevereiro, na série com ajuste sazonal, após alta de 0,5% em fevereiro, segundo o IBGE. A média móvel trimestral recuou 0,1%, 1,9 ponto percentual acima do trimestre encerrado em fevereiro (-2,0%). Na série sem ajuste sazonal, o comércio varejista teve alta de 2,4% frente a março de 2020, acumulando no ano um recuo de 0,6%. Já o acumulado nos últimos 12 meses foi 0,7%, mantendo crescimento desde outubro de 2017 (0,3%). No comércio varejista ampliado, que inclui veículos, motos, partes e peças e de material de construção, o volume de vendas caiu 5,3% frente a fevereiro. Com isso, intensificou o ritmo de queda da média móvel do trimestre (-1,5%) ante o trimestre encerrado em fevereiro (-0,7%). O recuo de 0,6% no volume de vendas do varejo, em março de 2021, na série com ajuste sazonal, teve taxas negativas em sete das oito atividades pesquisadas, com destaque para Tecidos, vestuário e calçados (-41,5%), Móveis e eletrodomésticos (-22,0%), Livros, jornais, revistas e papelaria (-19,1%), Outros artigos de uso pessoal e doméstico (-5,9%), Combustíveis e lubrificantes (-5,3%), Equipamentos e material para escritório, informática e comunicação (-4,5%) e Artigos farmacêuticos, médicos, ortopédicos, de perfumaria e cosméticos (-0,1%).

As bolsas globais operam em alta nesta sexta-feira.

Os futuros do petróleo operam entre ganhos e perdas.

As exportações chinesas medidas em dólares cresceram 32,3% em abril, na comparação anual, após crescimento de 24,1% em março. Já as importações tiveram crescimento de 43,1%, após alta de 38,1% em março. Os resultados vieram acima do esperado pelo mercado, que previam alta de 24% nas exportações e 42% nas importações.

No Brasil, tempo estável até a próxima semana.

Previsão de Precipitação Brasil, 7 dias, em milímetros.

Na Argentina, tempo predominantemente estável até a próxima semana.

Previsão de Precipitação Argentina, 7 dias, em milímetros.

Nos EUA, tempo chuvoso no Meio-Oeste durante o fim de semana.

Previsão de Precipitação EUA, 72 horas, em polegadas.

Prêmios *referente ao dia anterior

Paranaguá

Golfo do México – EUA

O futuro parece brilhante para o plástico infinitamente reciclável

Por Ademilson Ramos, Engenharia É

Os plásticos fazem parte de quase todos os produtos que usamos diariamente. Uma pessoa gera cerca de 100 kg de resíduos plásticos por ano, a maioria dos quais vai direto para um aterro sanitário. Uma equipe liderada por Corinne Scown, Brett Helms, Jay Keasling e Kristin Persson no Laboratório Nacional Lawrence Berkeley, Berkeley Lab, decidiu mudar isso.

Há menos de dois anos, Helms anunciou a invenção de um novo plástico que poderia enfrentar a crise de resíduos a frente. Chamado de poli (dicetoenamina) ou PDK, o material tem todas as propriedades convenientes dos plásticos tradicionais, evitando as armadilhas ambientais, porque, ao contrário dos plásticos tradicionais, os PDKs podem ser reciclados indefinidamente sem perda de qualidade.

Agora, a equipe lançou um estudo que mostra o que pode ser feito se os fabricantes começarem a usar PDKs em grande escala. O resultado final? O plástico à base de PDK pode rapidamente se tornar comercialmente competitivo com os plásticos convencionais, e os produtos se tornarão mais baratos e sustentáveis ​​com o passar do tempo.

“Os plásticos nunca foram projetados para serem reciclados. A necessidade de fazer isso foi reconhecida muito tempo depois”, explicou Nemi Vora, primeiro autor do relatório e ex-pós-doutorando que trabalhou com a autora sênior Corinne Scown. “Mas promover a sustentabilidade é o coração deste projeto. Os PDKs foram projetados para serem reciclados desde o início e, desde o início, a equipe tem trabalhado para refinar os processos de produção e reciclagem do PDK para que o material seja barato e fácil o suficiente para ser implantado em escalas comerciais em qualquer coisa, de embalagens a carros.”

O estudo apresenta uma simulação para uma instalação de 20.000 toneladas métricas por ano que lança novos PDKs e recolhe resíduos PDK usados ​​para reciclagem. Os autores calcularam os insumos químicos e a tecnologia necessária, bem como os custos e as emissões de gases de efeito estufa, e compararam suas descobertas com os valores equivalentes para a produção de plásticos convencionais.

“Hoje em dia, há um grande impulso para a adoção de práticas de economia circular na indústria. Todo mundo está tentando reciclar tudo o que está colocando no mercado”, disse Vora. “Começamos a conversar com a indústria sobre a implantação de plásticos 100% reciclados infinitamente e recebemos muito interesse.”

“As questões são quanto custará, qual será o impacto no uso de energia e nas emissões e como chegar lá de onde estamos hoje”, acrescentou Helms, cientista da equipe de Fundição Molecular do Berkeley Lab. “A próxima fase de nossa colaboração é responder a essas perguntas.”

Até o momento, mais de 8,3 bilhões de toneladas métricas de material plástico foram produzidas, e a grande maioria delas acabou em aterros ou instalações de incineração de resíduos. Uma pequena proporção de plásticos é enviada para ser reciclada “mecanicamente”, o que significa que eles são derretidos e então remodelados em novos produtos. No entanto, essa técnica tem benefícios limitados. A própria resina plástica é feita de muitas moléculas idênticas (chamadas monômeros) unidas em longas cadeias (chamadas polímeros). No entanto, para dar ao plástico suas muitas texturas, cores e recursos, aditivos como pigmentos, estabilizadores de calor e retardantes de chama são adicionados à resina. Quando muitos plásticos são fundidos juntos, os polímeros se misturam com uma grande quantidade de aditivos potencialmente incompatíveis, resultando em um novo material com qualidade muito inferior do que a resina virgem recém-produzida a partir de matérias-primas. Assim, menos de 10% do plástico é reciclado mecanicamente mais de uma vez, e o plástico reciclado geralmente também contém resina virgem para compensar a queda na qualidade.

Os plásticos PDK contornam totalmente esse problema – os polímeros de resina são projetados para se decompor facilmente em monômeros individuais quando misturados com um ácido. Os monômeros podem então ser separados de quaisquer aditivos e reunidos para fazer novos plásticos sem qualquer perda de qualidade. A pesquisa anterior da equipe mostra que este processo de “reciclagem química” é leve em energia e emissões de dióxido de carbono, e pode ser repetido indefinidamente, criando um ciclo de vida de material completamente circular onde atualmente existe uma passagem unilateral para o desperdício.

No entanto, apesar dessas propriedades incríveis, para realmente vencer os plásticos em seu próprio jogo, os PDKs também precisam ser convenientes. Reciclar o plástico tradicional à base de petróleo pode ser difícil, mas fazer um novo plástico é muito fácil.

“Estamos falando de materiais que basicamente não são reciclados”, disse Scown. “Portanto, em termos de apelo aos fabricantes, os PDKs não estão competindo com o plástico reciclado – eles têm que competir com a resina virgem. E ficamos muito satisfeitos em ver como será barato e eficiente reciclar o material.”

Scown, que é cientista da equipe nas áreas de tecnologias e biociências do Berkeley Lab, é especialista em modelar impactos ambientais e financeiros futuros de tecnologias emergentes. Scown e sua equipe têm trabalhado no projeto PDK desde o início, ajudando o grupo de Helms de químicos e cientistas de fabricação a escolher as matérias-primas, solventes, equipamentos e técnicas que levarão ao produto mais acessível e ecológico.

“Estamos pegando a tecnologia em estágio inicial e projetando como ela seria em operações em escala comercial”, usando diferentes insumos e tecnologia, disse ela. Este processo de modelagem colaborativo exclusivo permite que os cientistas do Berkeley Lab identifiquem os desafios potenciais de aumento de escala e façam melhorias no processo sem ciclos dispendiosos de tentativa e erro.

O relatório da equipe, publicado na Science Advances, modela um pipeline de produção e reciclagem de PDK em escala comercial com base no atual estado de desenvolvimento do plástico. “E as principais conclusões foram que, uma vez que você produziu o PDK inicialmente e o colocou no sistema, o custo e as emissões de gases de efeito estufa associadas à continuação da reciclagem de monômeros e fabricação de novos produtos podem ser menores do que , ou pelo menos no mesmo nível de muitos polímeros convencionais”, disse Scown.

Planejando o lançamento

Graças à otimização da modelagem de processo, os PDKs reciclados já estão atraindo o interesse de empresas que precisam adquirir plástico. Sempre olhando para o futuro, Helms e seus colegas têm conduzido pesquisas de mercado e se encontrado com pessoas da indústria desde o início do projeto. Seu trabalho braçal mostra que a melhor aplicação inicial para PDKs são os mercados onde o fabricante receberá seu produto de volta ao final de sua vida útil, como a indústria automobilística (por meio de trocas e devoluções) e eletrônicos de consumo (por meio de lixo eletrônico programas). Essas empresas poderão colher os benefícios de PDKs 100% recicláveis ​​em seus produtos: marca sustentável e economia de longo prazo.

“Com PDKs, agora as pessoas na indústria têm uma escolha”, disse Helms. “Estamos trazendo parceiros que estão criando circularidade em suas linhas de produtos e recursos de fabricação, e dando a eles uma opção que está alinhada com as melhores práticas futuras.”

Acrescentou Scown: “Sabemos que há interesse nesse nível. Alguns países têm planos de cobrar taxas pesadas sobre produtos de plástico que dependem de material não reciclado. Essa mudança proporcionará um forte incentivo financeiro para deixar de usar resinas virgens e deve levar a um grande demanda por plásticos reciclados.”

Depois de se infiltrar no mercado de produtos duráveis ​​como carros e eletrônicos, a equipe espera expandir os PDKs em bens de vida útil mais curta e de uso único, como embalagens.

Enquanto traçam planos para um lançamento comercial, os cientistas também continuam sua colaboração técnico-econômica no processo de produção do PDK. Embora o custo do PDK reciclado já esteja projetado para ser competitivo, os cientistas estão trabalhando em refinamentos adicionais para reduzir o custo do PDK virgem, para que as empresas não sejam desencorajadas pelo preço do investimento inicial.

E, como era de se esperar, os cientistas estão trabalhando dois passos à frente ao mesmo tempo. Scown, que também é vice-presidente de Ciclo de Vida, Economia e Agronomia no Joint BioEnergy Institute (JBEI), e Helms estão colaborando com Jay Keasling, biólogo sintético líder no Berkeley Lab e UC Berkeley e CEO da JBEI, para projetar um processo para a produção de polímeros PDK usando ingredientes precursores feitos por micróbios. O processo atualmente usa produtos químicos industriais, mas foi inicialmente projetado com os micróbios de Keasling em mente, graças a um seminário interdisciplinar fortuito.

“Pouco antes de começarmos o projeto PDK, eu estava em um seminário onde Jay estava descrevendo todas as moléculas que eles poderiam fazer no JBEI com seus micróbios projetados”, disse Helms. “E fiquei muito animado porque vi que algumas dessas moléculas eram coisas que colocamos em PDKs. Jay e eu conversamos algumas vezes e percebemos que quase todo o polímero poderia ser feito usando material vegetal fermentado por micróbios modificados.”

“No futuro, vamos trazer esse componente biológico, o que significa que podemos começar a entender os impactos da transição de matérias-primas convencionais para matérias-primas biológicas únicas e possivelmente vantajosas que podem ser mais sustentáveis ​​a longo prazo com base em energia, carbono ou intensidade de água de produção e reciclagem”, continuou Helms. “Então, onde estamos agora, este é o primeiro passo de muitos, e acho que temos uma pista muito longa pela frente, o que é emocionante.”

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